为什么要重视车间焊接烟尘处理？

21世纪以来，环保问题成为了各大新闻媒体上较火的词汇之一。电焊焊接作为一种金属材料热加工的基础加工工艺，在冶金工业、石油化工、机械设备制造、船舶制造等很多工业企业中得到了普遍的运用。但电焊焊接生产流程中会导致许多对身心健康有害的气体、烟尘等物质，特别是在是在空间小的场所内施焊时，焊接烟尘浓度值会高达100mg/m3以上，在一些通风不当的工作场所下以至于高达800mg/m3。这类环境恶劣的工作条件对焊接工作人员的身心健康构成了严重的威胁。选用一定有效途径改进工作环境就很有必要了，减少焊接烟尘对职工的健康损害和对环境的污染，已成为许多企业正急需解决的任务。

一、焊接烟尘有什么危害？

(1)焊接烟尘的产生

电焊焊接是运用电能加热，促使被焊接金属材料局部达到液态或贴近液态，令其之融.合形成稳固的不可拆卸的连接头加工工艺方式。焊条在高温下被熔融达到沸点时产生的高温蒸气在一脱离焊接高温区便快速氧化并冷凝成细小的固态分散化粒子，飘浮在空气中，形成了焊接烟尘。

(2)焊接烟尘的成份

焊接烟尘的化学成分，在于焊接材料(焊丝、焊条、焊剂等)和被焊接材料成分及其蒸发的难易度。不一样成份的焊材和被焊接材料，在焊接时将导致不一样成份的焊接烟尘。

二、焊接车间除尘的方式及运用

为减少焊接车间内的烟气粉尘量，保护职工身心健康，相关规定有一定的技术性标准和强制性具体措施。不管是净化厂房空气还是保护劳动者身体健康，安装除尘设备是较好的方法。不一样除尘方式实际效果也不同，下边圣亚达小编为您介绍几种常见的焊接车间除尘工艺及设备。

(1)焊接烟尘净化器净化

焊接烟尘净化器净化是工位除尘的常见的除尘方式。焊烟净化器有别于普通的工位除尘，焊烟净化器在进行烟尘净化时可以不铺装集中管路，是将单个工位产生的焊接烟尘吸进除尘器内部过滤系统，过滤后的洁净空气重新排放到生产车间，烟尘则沉积到积灰抽屉。移动式焊烟净化器由净化器、吸气臂和吸气罩。

焊接烟尘净化器的设计原理：通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至集尘抽屉，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中流入洁净室，后经出风口达标排出。自动清灰焊接烟尘净化器配置脉冲控制仪，脉冲阀，实现了滤芯的自动清灰功能，延长滤芯的使用寿命。

(2)工位集中除尘

普通的工位除尘是在生产车间内部铺装通风风管，在焊接工位设置通风口，在生产车间外部设置大功率风机，将电焊焊接时导致的烟尘靠风机的吸力有通风口吸进，再利用气体输送选用管路集中排出生产车间。生产车间内部与通风口压力对比，处在微正压。因为空气流向是以高压到低压，电焊焊接产生的烟尘就会随气流进到通风风管。选用这类方法，通风口与烟尘源较近，蔓延的烟尘大大减少，对烟尘的吸进比例较高。因为烟尘蔓延减少，生产车间空气状况大大改进，职工吸进烟尘的概率大幅度降低。

在实际运用中，需根据厂房结构、生产车间大小、电焊焊接点位置分布等计算、设计和布局管路、选择风机，是一项较为复杂的工程。新的工位除尘选用了分散化的烟尘净化器，就近对焊接烟尘进行了过滤处理，实际效果很好，净化后的空气直接循环进到生产车间，降低了能源消耗。

(3)整体或者局部排烟

具体是利用生产车间顶端排风系统装置将焊接烟尘随空气一同从生产车间底部排出。该方法是利用在生产车间房顶适合的位置安装送风和排风系统装置，利用送风和排风系统，促使生产车间烟尘气流朝着排风系统的方向流动，从生产车间顶端排出。

(4)安装选用吸尘焊枪

吸尘焊枪是一种将焊枪与吸风吸嘴组成一起的电焊焊接装置。吸尘焊枪的实际效果与移动式烟尘净化器相同，即在焊接烟尘未蔓延前就将其吸进管路，有害物质可远离呼吸区，能合理预防焊接烟尘对生产车间的污染和对人体健康的损害。吸尘焊枪仅仅是吸取焊接烟尘，对焊接烟尘净化处理还需要配备焊接烟尘净化器。

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